螺旋板式热交换器的设计有哪些要求
螺旋板式热交换器的一端管板与壳体固定,而另一真个管板可在壳体内自由浮动,壳体和管束对膨胀是自由的,故当两张介质的温差较大时,管束和壳体之间不产生温差应力。
浮头端设计成可拆结构,使管束能轻易的插入或抽出壳体。这样为检验、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂,而且浮动端小盖在操纵时无法知道泄露情况。因此在安装时要特别留意其密封。
钩圈对保证浮头真个密封、防止介质间的串漏起着重要作用。跟着幞头式换热器的设计、制造技术的发展,以及长期以来使用经验的积累,钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。
暖气换热器的管子构成换热器的传热面,管子尺寸和外形对传热有很大影响。采用小直径的管子时,换热器单位体积的换热面积大一些,设备比较紧凑,单位传热面积的金属消耗量少,传热系数也较高。但制造麻烦,管子易结垢,不易清洗。大直径管子用于粘性大或者污浊的流体,小直径的管子用于较清洁的流体。
换热器的管子在管板上的排列不单考虑设备的紧凑性,还要考虑到流体的性质、结构设计以及加工制造方面的情况。管子在管板上的尺度排列形式有四种:正三角形和转角正三角形排列,合用与壳程介质清洁,且不需要进行机械清洗的场合。正方形和转角正方形排列,能够使管间的小桥形成一条直线通道,便于用机械进行清洗,一般用于管束可抽出管间清洗的场合。